pcba生产加工工艺流程
PCBA是电子产品的心脏部件,pcba生产加工工艺流程是一种采用表面贴装技术的电子元器件生产工艺流程,是将电子元器件直接粘附在印刷电路板(PCB)上,从而实现电路板的组装,PCBA加工具有高效、精确、技术含量高、环保的特点,PCBA加工工艺流程包括以下几个步骤:
1、公司于2005年12月经摩迪国际(MOODYINTERNATIONAL)认证有限公司审核,通过ISO9001:2000质量管理体系认证。
2、注册号:110511046
3、2009年04月,通过ISO9001:2008质量管理体系认证。
4、上次审核签发证书日期为2022年05月15日。
5、公司于2008年通过CICUL部现场审核,认可为GE产品生产工厂,并接受UL出货后持续追踪的跟踪检验服务。
6、公司遵守RoHS指令要求,供给客户采购之产品符合RoHS标准规定RoHS指令禁止物质列表:
A.物质名称含量:铅(Pb),上限值0.1% (1000ppm=mg/kg)。
B.物质名称含量:汞(Hg),上限值0.1% (1000ppm=mg/kg)。
C.物质名称含量:镉(Cd),上限值0.001%(100ppm=mg/kg)。
D.物质名称含量:六价铬(CrVI+),上限值0.1% (1000ppm=mg/kg)。
E.物质名称含量:多溴联苯(PBB),上限值0.1% (1000ppm=mg/kg)。
F.物质名称含量:多溴二苯醚(PBDE),上限值0.1% (1000ppm=mg/kg)。
静电防护方法
1、抑制静电荷的积累和静电压的产生。
2、安全迅速有效的消除已产生的静电荷。
3、实施防静电工作区(EPA)和良好的接地系统。
表面电阻测试仪:测量范围103-1012Q,精度±5%
防静电手腕带检测仪:可在任何地点简便快捷地进行测试,消除因防静电手腕带性能不良,而带来地产品质量隐患。
数字静电测试仪:测量范围0-±1.49kv±1.0kv-±20.0kv,测试精度±10%。
公司导入
使企业产、供、销、存、人、财、物、决策等各个部门可以资源共享、信息共享,从而对企业的经营管理活动进行分析、预测、决策,进而达到对企业经营活动过程的全程监督和控制。
1、入仓前管理:工程文员建立BOM资料→PMC建立货品资料→仓库设立客户专用货架。
2、仓库管理:合格物料堆放在专用货架→仓库在ERP系统内建立客户仓→货品先进先出管理。
3、在线管理:各部门物料员负责领用物料并管理→物料上线后日清日结
→作业员对经手物料的丢失负全部责任。
4、订单的处理:收到订单后,在24小时内签字盖章回传;同时召集采购/工程/生产/品质等部门对此订单进行评宙;再把回传后的订单转发采购/财务,作为对帐依据。详见《新产品评审表》。
5、进度管制:产量SMT400万点/天,插件20万件/天;依《生产排期表》来控制每个客户每个订单的物料齐料状况;依《生产排期表》来控制每个客户生产进度;依《生产排期表》来控制每个客户出货进度。
6、交付防护:标准纸箱,防静电(ESD)蜂巢珍珠棉包装。
7、工艺流程:公司产品的生产经营活动为:电路板的贴片和插件组装,主要工艺流程为如下11个过程:
现代电子产品中PCBA(Printed Circuit Board Assembly),印刷电路板组装已成为电子元器件的重要组成部分,随着电子产品的不断发展和升级,百千成PCBA加工工艺流程也将不断的去专研成造精品,争取在电子领域继续发挥重要作用,为电子产品制造业提供更好的解决方案。
以上是百千成PCBA加工工艺流程的详情。