smt加工过程中用到的化学溶剂有哪些？

化学溶剂在SMT加工中的应用与作用

在SMT（表面贴装技术）加工过程中，化学溶剂起着至关重要的作用。化学溶剂是将脱脂剂、清洗剂、去污剂和流动剂等不同的溶剂类别统称的一种广义的溶剂，用于进行表面组装工艺中的清洁、去污、冲洗、喷洒和固化等工序。下面将介绍在SMT加工过程中常用的化学溶剂。

1. 脱脂剂

SMT加工中常用的脱脂剂包括触变粘度、流动性和挥发性较好的溶剂，用于去除表面组装元件和基板上的脱脂剂，并清洗表面污染物。常见的脱脂剂有丙酮、醇类溶剂、甲醇和酮类溶剂等。

2. 清洗剂

清洗剂主要用于SMT加工后的清洗步骤，以去除胶水残留物、污垢、油污等。清洗剂通常具有良好的渗透能力和去污能力，并且不留下残留物。常见的清洗剂包括烷基苯类、氯化烃类和醇类溶剂等。

3. 去污剂

去污剂主要用于去除表面组装元件或基板上的焊接剂、涂覆剂等污染物。去污剂通常具有良好的溶解性和去污效果，并不会对表面组装元件造成损害。常见的去污剂有煤油、有机溶剂以及非离子表面活性剂等。

4. 流动剂

流动剂主要应用于SMT焊接过程中，具有改善焊接液流性和增强焊接质量的作用。流动剂可以降低焊接温度，提高焊接速度，并提供良好的凝固力和可靠性。常见的流动剂有氯化烯类、有机酸类和含氟溶剂等。

5. 固化剂

固化剂主要用于固化胶水或粘合剂，以确保组装的元件或部件紧密粘合在基板上。固化剂通常能够提供强大的粘接力和耐高温能力，并且能够在相对较短的时间内实现快速固化。常见的固化剂包括环氧树脂类、聚酯类和硅橡胶等。

总结

SMT加工过程中使用的化学溶剂种类繁多，每种化学溶剂都有其特定的应用和作用。脱脂剂、清洗剂、去污剂、流动剂和固化剂都在不同阶段的SMT加工中发挥着重要的作用。正确选择和使用化学溶剂可以提高SMT加工的质量和效率，并确保组装元件和基板的可靠性。