SMT加工技术的特点有哪些？

SMT加工技术的特点有哪些？

SMT加工的优势在于SMT元器件的体积只要传统插件的1/10左右，电子产品通过SMT加工后体积缩小40%-60%，SMT加工容易完成自动化，进步出产效率，节约资料、能源、设备、人力、时刻等，并下降本钱30%-50%，SMT元件的分量只要传统插件的10%，一般贴片后分量减轻60%-80%。

SMT贴片机在加工过程中也会遇到各种问题，如缺件、侧件、翻件、偏件、破损件等，需求依据“人、机、料、法、环境”各种因素进行相应的剖析和办理，从而进步SMT贴片机加工质量，下降相应的不良率。

如果是SMT贴装设备本身的质量问题会比较麻烦，因为SMT出产线本身某个环节出了问题，整个出产线的出产都会受到影响，无论是焊膏打印机、贴片机还是回流焊都要正常作业，只要相互配合才能将元器件完整的贴在电路板上，在这种情况下，应该在SMT补丁上线之前对设备进行检查。

SMT加工中的焊料按其成分可分为锡铅焊料、银焊料和铜焊料，依据运用的环境湿度，可分为高温焊料和低温焊料，为了确保芯片加工中的焊接质量，依据要焊接的对象选择不同的焊料是很重要的，在电子产品的组装中，一般运用锡铅系焊料，也称焊锡。

PCBA的封装加工模式的首要特点，是有效节约客户的时刻本钱和人力本钱，将电子加工制造的所有流程交给专业的、经验丰富的电子加工工厂和企业，一般情况下，虽然承揽和资料的报价表面上偏高，但实际上能够有效下降企业的本钱，抵消企业的无形本钱，让企业专心于自己的专业领域，如规划、研发、营销、售后服务等。

协助客户完成产品规划后，会将PCB文件、BOM清单等工程文件移交给供货商，由供货商提供专业的技能人员审核承认，对钢网印刷、贴片技能、插件技能等细节进行评价，随着电子工业的发展，SMT表面组装技能越来越老练，设备的功用也在不断完善，现在SMT芯片加工技能现已逐渐取代传统的插件技能，成为电子组装职业热门的技能，“更小、更轻、更密、更好”是SMT芯片加工技能的首要优势，也是现在电子产品高度集成化、小型化的要求。

以上就是SMT加工技术的特点有哪些的详细情况！