smt贴片加工机维修的方法有哪些？
pcba加工在SMT贴片加工的出产进程中，偶然会出现一些咱们不想看到的加工缺陷或不良现象，对于有问题PCBA加工的产品，咱们不能让它们流入下一个加工环节乃至出厂的，接下来百千成教你smt贴片加工机维修的方法，希望对你有所帮助。
SMT贴片加工机维修三部曲：
一、PCBA加工板解焊拆开
1.先去除PCBA加工板的涂层，再去除作业表面的残留物。
2.在热夹工具中装置形状尺寸适宜的热夹烙铁头。
3.将烙铁头的温度设定在300℃左右，可根据需求恰当改变。
4.在片式元件的两个焊点上涂上助焊剂。
5.用湿海绵铲除烙铁头上的氧化物和残留物。
6.将烙铁头放在SMT贴片元件上方，夹紧元件两头与焊点相接触。
7.当两头焊点完全熔化时，提起元件。
8.将拆下的元件放入耐热容器中。
二、PCBA焊盘整理
1.选用凿形烙铁头，温度设定在300℃左右，可根据需求恰当改变。
2.在电路板的焊盘上涂上助焊剂。
3.用湿海绵铲除烙铁头上的氧化物和残留物。
4.将具有良好可焊性的柔软的吸锡织造带放在焊盘上。
5.轻轻地将烙铁头压在吸锡织造带上，焊盘上的焊锡熔化，慢慢移动烙铁头和织造带，去除焊盘上残留的焊锡。
三、PCBA加工拼装焊接
1.挑选形状尺寸适宜的烙铁头。
2.烙铁头的温度设定在280℃左右，可根据需求恰当改变。
3.在电路板的两个焊盘上涂上助焊剂。
4.用湿海绵铲除烙铁头上的氧化物和残留物。
5.用电烙铁在焊盘上施加适量焊锡。
6.用镶嵌器夹住SMT贴片元件，用电烙铁将元件的一端衔接到上锡的焊盘上，固定元件。
7.用电烙铁和焊锡丝焊接好元件的另一端。
8.将元件两头与焊盘别离焊接。
以上就是smt贴片加工机维修的方法有哪些的详细情况！
客服1